בדיקות ביצועי שסתומים

שסתומיםהם ציוד הכרחי בייצור תעשייתי, וביצועיהם משפיעים ישירות על היציבות והיעילות של תהליך הייצור.שַׁסתוֹםבדיקות יכולות למצוא ולפתור את בעיות השסתום בזמן, להבטיח את פעולתו התקינה שלשַׁסתוֹם, ולשפר את יעילות הייצור.
ראשית, החשיבות של בדיקת ביצועי השסתומים

1. להבטיח בטיחות ואמינות:שסתומיםהם רכיבי בקרה הכרחיים בצינורות נוזלים וגז, ומבצעים משימות חשובות בבקרת זרימת הנוזל, לחץ וכיוון. עקב השפעת גורמים כמו תהליך ייצור, חומרים ותכנון, ישנם סיכונים מסוימים בשימוש בשסתומים, כגון איטום לקוי, חוזק לא מספק, עמידות לקויה בפני קורוזיה וכו'. באמצעות בדיקות ביצועים, ניתן להבטיח שהשסתום יכול לעמוד בדרישות הלחץ בקו הנוזל, ולמנוע דליפות, זיהום, תאונות ובעיות אחרות הנגרמות עקב איטום לקוי, על מנת להבטיח את הפעולה הבטוחה והאמינה של המערכת.
2. שיפור איכות המוצר והתחרותיות בשוק: סטנדרטים מחמירים של בדיקות ביצועים הם הבסיס להבטחת איכותם של מוצרי שסתומים תעשייתיים. באמצעות סדרה של תהליכי בדיקה, ניתן למצוא ולפתור בעיות פוטנציאליות, ולשפר את התחרותיות של המוצרים בשוק. סטנדרטים גבוהים של בדיקות מבטיחים גם כישַׁסתוֹםעומד במגוון רחב של תנאי הפעלה תובעניים, כגון קיבולת לחץ בסביבות לחץ גבוה, ביצועי איטום במצב סגור, ומיתוג גמיש ואמין.
3. תחזוקה מונעת והארכת חיי שירות: בדיקות ביצועים יכולות להעריך את חיי השירות והאמינות של השסתום, לחזות את חייו ושיעור הכשל שלו בתהליך השירות, ולספק מקור עזר לתחזוקה. בעזרת בדיקה ותחזוקה תקופתיים, ניתן להאריך את חיי השסתומים ולהפחית הפרעות ייצור ועלויות תיקון עקב כשלים בשסתומים.
4. עמידה בתקנים ובדרישות רגולטוריות: בדיקות ביצועי שסתומים צריכות לעמוד בתקנים בינלאומיים ומקומיים רלוונטיים כדי להבטיח שהמוצרים עומדים בדרישות הבטיחות והאיכות. עמידה בתקן לא רק מסייעת למוצר לקבל הסמכה, אלא גם זוכה לאמון והכרה רבים יותר בשוק.
שנית, תוכן בדיקות הביצועים שלשַׁסתוֹם
1. בדיקת מראה ולוגו
(1) תוכן הבדיקה: האם ישנם פגמים במראה השסתום, כגון סדקים, בועות, שקעים וכו'; בדוק שהלוגואים, לוחיות השם והגימורים עומדים בדרישות. (2) תקנים: תקנים בינלאומיים כוללים API598, ASMEB16.34, ISO 5208 וכו'; תקנים סיניים כוללים GB/T 12224 (דרישות כלליות לשסתומי פלדה), GB/T 12237 (שסתומי כדור פלדה לתעשיות נפט, פטרוכימיה ותעשיות קשורות) וכו'. (3) שיטת בדיקה: באמצעות בדיקה ויזואלית ובדיקה ידנית, קבע האם ישנם פגמים ברורים על פני השסתום, ובדוק האם פרטי הזיהוי ולוחית השם נכונים.
2. מדידה ממדית
(1) תוכן הבדיקה: יש למדוד את המידות העיקריות של השסתום, כולל פתח החיבור, אורך גוף השסתום, קוטר גזע השסתום וכו', כדי לוודא שהוא עומד בדרישות שרטוטי התכנון והתקנים. (2) תקנים: תקנים בינלאומיים כוללים ASMEB16.10, ASME B16.5, ISO 5752 וכו'; תקנים סיניים כוללים GB/T 12221 (אורך מבנה השסתום), GB/T 9112 (גודל חיבור אוגן) וכו'. (3) שיטת בדיקה: יש להשתמש בקליפרים, מיקרומטרים וכלי מדידה אחרים כדי למדוד את המידות העיקריות של השסתום כדי להבטיח שהוא עומד בדרישות התכנון.

3. בדיקת ביצועי איטום
(1) בדיקת לחץ סטטי: הפעלת לחץ הידרוסטטי או לחץ סטטי על השסתום, ובדיקת דליפה לאחר שמירה עליו למשך זמן מסוים. (2) בדיקת אטימות אוויר בלחץ נמוך: כאשר השסתום סגור, גז בלחץ נמוך מופעל על פנים השסתום ונבדקת הדליפה. (3) בדיקת חוזק בית השסתום: הפעלת לחץ הידרוסטטי גבוה מלחץ העבודה על השסתום כדי לבדוק את חוזק בית השסתום ואת עמידותו בלחץ. (4) בדיקת חוזק גזע: הערכת האם מומנט או כוח מתיחה שחווה הגזע במהלך הפעולה נמצאים בטווח בטוח.
4. בדיקת ביצועים תפעוליים
(1) בדיקת מומנט ומהירות פתיחה וסגירה: בדיקת מומנט הפתיחה והסגירה, מהירות הפתיחה והסגירה ותחושת הפעולה של השסתום על מנת להבטיח פעולה חלקה ובטווח מומנט סביר. (2) בדיקת מאפייני זרימה: בדיקת מאפייני הזרימה של השסתום בפתיחות שונות כדי להעריך את יכולתו לווסת את הנוזל.
5. בדיקת עמידות בפני קורוזיה
(1) תוכן ההערכה: הערכת עמידות חומר השסתום בפני קורוזיה למדיום העבודה. (2) תקנים: תקנים בינלאומיים כוללים את ISO 9227 (בדיקת ריסוס מלח), ASTM G85 וכו'. (3) שיטת בדיקה: השסתום ממוקם בתא בדיקת ריסוס מלח כדי לדמות את הסביבה הקורוזיווית ולבחון את עמידות החומר בתנאים קורוזיביים.
6. בדיקת עמידות ואמינות
(1) בדיקת מחזורי פתיחה וסגירה חוזרים: מחזורי פתיחה וסגירה חוזרים מבוצעים על השסתום כדי להעריך את עמידותו ואמינותו בשימוש ארוך טווח. (2) בדיקת יציבות טמפרטורה: בדיקת יציבות הביצועים של השסתום בתנאי טמפרטורה שונים כדי להבטיח את פעולתו התקינה בסביבות טמפרטורה קיצוניות. (3) בדיקת רטט וזעזועים: הנח את השסתום על שולחן ניעור או שולחן פגיעה כדי לדמות את הרטט וההלם בסביבת העבודה ולבדוק את היציבות והאמינות של השסתום.
7. גילוי דליפות
(1) גילוי דליפות פנימיות: בדיקת ביצועי האיטום הפנימיים שלשַׁסתוֹםבמצב סגור. (2) גילוי דליפה חיצונית: בדוק את האטימות החיצונית שלשַׁסתוֹםבשימוש כדי להבטיח שאין דליפה של המדיום.

שסתום TWS מייצר בעיקר מושב גמיששסתום פרפר, כולל סוג פרוסה, סוג לולאה,סוג קונצנטרי כפול אוגן, סוג אקסצנטרי בעל אוגן כפול.