בחירת חומרי משטח למשטחי איטום שסתומים

משטח האיטום של שסתומי פלדה (DC341X-16 שסתום פרפר אקסצנטרי כפול אוגנים) מיוצר בדרך כלל על ידי (שסתום TWS) ריתוך משטף. החומרים המשמשים לשטחי שסתומים מחולקים ל -4 קטגוריות עיקריות על פי סוג הסגסוגת, כלומר סגסוגות מבוססות קובלט, סגסוגות מבוססות ניקל, סגסוגות מבוססות ברזל וסגסוגות מבוססות נחושת. חומרי סגסוגת אלה מיוצרים באלקטרודות, חוטי ריתוך (כולל חוטים עם שטף שטף), שטפים (כולל שטפי סגסוגת מעבר) ואבקות סגסוגת וכו ', והם משטחים על ידי ריתוך קשת ידני, אוקסיאצטילן להבה, ריתוך ריתוך אוקסיאצטילן, ריתוך טונגסטן קשת, קשת הריתוך האוטומטי arc arcmatic arcma.

בחירת חומרי משטחי שטח איטום שסתום (DC341X3-10שסתום פרפר אקסצנטרי כפולטבעת איטום גוף) מבוססת בדרך כלל על טמפרטורת השימוש, לחץ העבודה והקורוזיות של השסתום, או סוג השסתום, מבנה משטח האיטום, הלחץ הספציפי לאיטום והלחץ הספציפי המותר, או תנאי הייצור והייצור של הארגון, יכולת העיבוד של הציוד והיכולת הטכנית של השטח והדרישות של המשתמשים. יש לאמץ גם תכנון אופטימי, ויש לבחור את חומר פני השטח האיטום עם מחיר נמוך, תהליך ייצור פשוט ויעילות ייצור גבוהה בתנאי של סיפוק הביצועים של ה- "D341X3-16 כפול אוגני פרפר פרפר שסתוםה) שסתום.

לחלק מהחומרים המשמשים לשטחי משטחי איטום שסתום יש רק צורה אחת, או אלקטרודה או חוט ריתוך או אבקת סגסוגת, כך שניתן להשתמש רק בשיטת שטח אחת. חלקם נעשים למוטות ריתוך, חוטי ריתוך או אבקות סגסוגת בצורות שונות, כמו סגסוגת Stellite L 6, שניהם מוטות ריתוך (D802), חוטי ריתוך (HS111) ואבקות סגסוגת (PT2102), ואז מווך וריתוך של חוטים, אוקסי -אצטילן, רפש וולקסמה, וולקסמת רפש וולקסמה, אבקת ריתוך רתון. ניתן להשתמש בריתוך ושיטות אחרות לריתוך משטחים. בבחירת חומרי הגלישה למשטח איטום השסתום, עלינו לקחת בחשבון את בחירת שיטת השטח עם טכנולוגיה בוגרת, תהליך פשוט ויעילות ייצור גבוהה של הארגון, כדי להבטיח את מימוש ביצועיו בייצור השטח של משטח האיטום.

משטח האיטום הוא החלק העיקרי של השסתום (שסתום פרפר פליקי D371x-10), ואיכותו משפיעה ישירות על חיי השירות של השסתום. בחירה סבירה של חומר משטח איטום השסתום היא אחת הדרכים החשובות לשיפור חיי השירות של השסתום. יש להימנע מאי הבנות בבחירת חומרי שטח איטום השסתום.

מיתוס 1: קשיות השסתום (D371X3-16C) חומר משטח איטום גבוה, והתנגדות השחיקה שלו טובה.

ניסויים מראים כי התנגדות השחיקה של חומר משטח איטום שסתום נקבעת על ידי מיקרו -מבנה של חומר המתכת. כמה חומרי מתכת עם אוסטניט כמטריצה ​​וכמות קטנה של מבנה שלב קשה אינם קשים במיוחד, אך התנגדות הבלאי שלהם טובה מאוד. למשטח האיטום של השסתום יש קשיות גבוהה מסוימת להימנע מפגיעה ונשרטה על ידי פסולת קשה במדיום. כל הדברים הנחשבים, ערך הקשיות HRC35 ~ 45 מתאים.

מיתוס 2: מחיר חומר משטח איטום השסתום גבוה, וביצועיו טובים.

מחירו של חומר הוא מאפיין הסחורות שלו, ואילו ביצועי החומר הוא המאפיין הפיזי שלו, ואין קשר הכרחי בין השניים. המתכת קובלט בסגסוגות מבוססות קובלט מגיעה מיבוא, והמחיר גבוה, כך שהמחיר של חומרי סגסוגת מבוססי קובלט הוא גבוה. סגסוגות מבוססות קובלט מאופיינות בהתנגדות לבלאי טובה בטמפרטורות גבוהות, ואילו כאשר משתמשים בתנאי טמפרטורה רגילים ובינוניים, המחיר/הביצועים גבוהים יחסית. בבחירת חומרי משטח איטום שסתום יש לבחור חומרים עם מחיר/ביצועים נמוכים.

מיתוס 3: אם לחומר פני השטח האיטום של השסתום יש עמידות בפני קורוזיה טובה במדיום מאכל חזק, עליו להסתגל לתקשורת מאכלת אחרת.

לעמידות בפני קורוזיה של חומרי מתכת יש מנגנון מורכב משלו, לחומר יש עמידות בפני קורוזיה טובה במדיום מאכל חזק, והתנאים משתנים מעט, כמו טמפרטורה או ריכוז בינוני, עמידות בפני קורוזיה משתנה. עבור מדיום מאכל אחר, עמידות הקורוזיה משתנה יותר. ניתן לדעת את התנגדות הקורוזיה של חומרי מתכת רק באמצעות ניסויים, ויש להבין את התנאים הרלוונטיים לצורך התייחסות מחומרים רלוונטיים, ואסור להשאיל אותה בעיוורון.