סיבות לשימוש בשסתומים חשמליים ובעיות שיש לקחת בחשבון

בהנדסת צנרת, הבחירה הנכונה של שסתומים חשמליים היא אחד מתנאי הערבות לעמוד בדרישות השימוש. אם השסתום החשמלי המשמש לא נבחר כראוי, זה לא רק ישפיע על השימוש, אלא גם יביא לתוצאות שליליות או הפסדים חמורים, ולכן, הבחירה הנכונה של שסתומים חשמליים בתכנון ההנדסי של הצינור.

סביבת העבודה של השסתום החשמלי

בנוסף לתשומת לב לפרמטרים של הצנרת, יש להקדיש תשומת לב מיוחדת לתנאי הסביבה של פעולתו, מכיוון שהמכשיר החשמלי בשסתום החשמלי הוא ציוד אלקטרומכני, ומצב העבודה שלו מושפע מאוד מסביבת העבודה שלו. בדרך כלל, סביבת העבודה של השסתום החשמלי היא כדלקמן:

1. התקנה פנימית או שימוש חיצוני עם אמצעי הגנה;

2. התקנה חיצונית באוויר הפתוח, עם רוח, חול, גשם וטל, אור שמש ושחיקה אחרת;

3. יש לו סביבת גז או אבק דליק או נפיץ;

4. סביבה טרופית לחה, טרופית יבשה;

5. הטמפרטורה של המדיום בצנרת גבוהה עד 480 מעלות צלזיוס ומעלה;

6. טמפרטורת הסביבה היא מתחת ל-20 מעלות צלזיוס;

7. קל להציף או לטבול במים;

8. סביבות עם חומרים רדיואקטיביים (תחנות כוח גרעיניות ומכשירי בדיקת חומרים רדיואקטיביים);

9. סביבת הספינה או המזח (עם תרסיס מלח, עובש ולחות);

10. מקרים עם רטט חמור;

11. מקרים מועדים לשריפה;

עבור השסתומים החשמליים בסביבות הנ"ל, המבנה, החומרים ואמצעי ההגנה של המכשירים החשמליים שונים. לכן, יש לבחור את המכשיר החשמלי של השסתום המתאים בהתאם לסביבת העבודה המוזכרת לעיל.

דרישות פונקציונליות עבור חשמלשסתומים

על פי דרישות הבקרה ההנדסית, עבור השסתום החשמלי, פונקציית הבקרה הושלמה על ידי המכשיר החשמלי. מטרת השימוש בשסתומים חשמליים היא לממש בקרה חשמלית לא ידנית או בקרת מחשב לפתיחה, סגירה והתאמה של שסתומים. המכשירים החשמליים של היום אינם משמשים רק לחיסכון בכוח אדם. בשל ההבדלים הגדולים בתפקוד ובאיכות של מוצרים מיצרנים שונים, בחירת המכשירים החשמליים ובחירת השסתומים חשובים לא פחות לפרויקט.

בקרה חשמלית של חשמלשסתומים

עקב השיפור המתמיד בדרישות האוטומציה התעשייתית, מחד גובר השימוש בשסתומים חשמליים, ומאידך דרישות הבקרה של השסתומים החשמליים הולכות ונעשות גבוהות ומורכבות יותר. לכן, העיצוב של שסתומים חשמליים מבחינת בקרה חשמלית מתעדכן כל הזמן. עם התקדמות המדע והטכנולוגיה והפופולריות והיישום של מחשבים, ימשיכו להופיע שיטות בקרה חשמליות חדשות ומגוונות. לשליטה כוללת בחשמלשַׁסתוֹם, יש לשים לב לבחירת מצב הבקרה של השסתום החשמלי. לדוגמה, על פי צרכי הפרויקט, האם להשתמש במצב בקרה מרכזי, או במצב בקרה יחיד, האם לקשר עם ציוד אחר, בקרת תוכנה או יישום בקרת תוכנת מחשב וכו', עקרון הבקרה שונה . הדוגמה של יצרן המכשיר החשמלי של השסתומים נותנת רק את עקרון בקרת החשמל הסטנדרטי, ולכן על מחלקת השימוש לעשות גילוי טכני עם יצרן המכשיר החשמלי ולהבהיר את הדרישות הטכניות. בנוסף, בבחירת שסתום חשמלי יש לשקול האם לרכוש בקר שסתומים חשמלי נוסף. כי באופן כללי, יש לרכוש את הבקר בנפרד. ברוב המקרים, כאשר משתמשים בבקר בודד, יש צורך לרכוש בקר, כי נוח וזול יותר לרכוש בקר מאשר לתכנן ולייצר אותו על ידי המשתמש. כאשר ביצועי הבקרה החשמליים אינם יכולים לעמוד בדרישות התכנון ההנדסי, יש להציע ליצרן לשנות או לעצב מחדש.

המכשיר החשמלי של השסתום הוא מכשיר המממש תכנות שסתומים, שליטה אוטומטית ושלט רחוק*, וניתן לשלוט בתהליך התנועה שלו לפי כמות המהלך, המומנט או הדחף הצירי. מכיוון שמאפייני הפעולה וקצב הניצול של מפעיל השסתום תלויים בסוג השסתום, במפרט העבודה של המכשיר ובמיקום השסתום על הצינור או הציוד, הבחירה הנכונה של מפעיל השסתום חיונית למניעת עומס יתר ( מומנט העבודה גבוה יותר ממומנט הבקרה). באופן כללי, הבסיס לבחירה נכונה של מכשירים חשמליים שסתומים הוא כדלקמן:

מומנט הפעלה מומנט ההפעלה הוא הפרמטר העיקרי לבחירת המכשיר החשמלי של השסתום, ומומנט היציאה של המכשיר החשמלי צריך להיות פי 1.2~1.5 ממומנט ההפעלה של השסתום.

ישנם שני מבני מכונה עיקריים להפעלת המכשיר החשמלי של שסתום הדחף: האחד אינו מצויד בדיסק דחף ומוציא ישירות מומנט; השני הוא להגדיר לוח דחף, ומומנט היציאה מומר לדחף פלט דרך אום הגזע בלוח הדחף.

מספר הסיבובים הסיבוביים של פיר הפלט של המכשיר החשמלי של השסתום קשור לקוטר הנומינלי של השסתום, גובה הגבעול ומספר הברגים, שיש לחשב לפי M=H/ZS (M הוא ה- המספר הכולל של סיבובים שהמכשיר החשמלי צריך לעמוד בהם, H הוא גובה הפתיחה של השסתום, S הוא גובה ההברגה של תמסורת גזע השסתום, ו-Z הוא מספר ראשי ההברגה של השסתום.שַׁסתוֹםגֶזַע).

אם קוטר הגבעול הגדול שמאפשר המכשיר החשמלי אינו יכול לעבור דרך הגזע של השסתום המצויד, לא ניתן להרכיבו לשסתום חשמלי. לכן, הקוטר הפנימי של פיר הפלט החלול של המפעיל חייב להיות גדול יותר מהקוטר החיצוני של גזע שסתום המוט הפתוח. עבור שסתום המוט הכהה בשסתום הסיבובי החלקי ובשסתום רב-סיבובים, למרות שלא נחשבת בעיית המעבר של קוטר גזע השסתום, יש לקחת בחשבון במלואו את קוטר גזע השסתום וגודל פתח המפתח בעת הבחירה, כך שהוא יכול לעבוד כרגיל לאחר ההרכבה.

אם מהירות הפתיחה והסגירה של שסתום מהירות הפלט מהירה מדי, קל לייצר פטיש מים. לכן, יש לבחור את מהירות הפתיחה והסגירה המתאימה בהתאם לתנאי שימוש שונים.

למפעילי שסתומים יש דרישות מיוחדות משלהם, כלומר עליהם להיות מסוגלים להגדיר מומנט או כוחות צירים. בְּדֶרֶך כְּלַלשַׁסתוֹםמפעילים משתמשים בחיבורים מגבילי מומנט. כאשר נקבע גודל המכשיר החשמלי, נקבע גם מומנט הבקרה שלו. בדרך כלל פועל בזמן קבוע מראש, המנוע לא יועמס יתר על המידה. עם זאת, אם מתרחשים המצבים הבאים, זה עלול להוביל לעומס יתר: ראשית, מתח אספקת החשמל נמוך, ולא ניתן להשיג את המומנט הנדרש, כך שהמנוע מפסיק להסתובב; השני הוא להתאים בטעות את מנגנון הגבלת המומנט כדי להפוך אותו לגדול ממומנט העצירה, וכתוצאה מכך מומנט מופרז מתמשך ועצירת המנוע; השלישי הוא שימוש לסירוגין, והצטברות החום שנוצרת עולה על ערך עליית הטמפרטורה המותר של המנוע; רביעית, המעגל של מנגנון הגבלת המומנט נכשל מסיבה כלשהי, מה שהופך את המומנט לגדול מדי; חמישית, טמפרטורת הסביבה גבוהה מדי, מה שמפחית את קיבולת החום של המנוע.

בעבר שיטת ההגנה על המנוע הייתה שימוש בנתיכים, ממסרי זרם יתר, ממסרים תרמיים, תרמוסטטים ועוד, אך לשיטות אלו יש יתרונות וחסרונות משלהן. אין שיטת הגנה אמינה עבור ציוד עומס משתנה כגון מכשירים חשמליים. לכן, יש לאמץ שילובים שונים, אותם ניתן לסכם לשני סוגים: האחד הוא לשפוט את העלייה או הירידה של זרם הכניסה של המנוע; השני הוא לשפוט את מצב החימום של המנוע עצמו. בכל אופן, בכל מקרה לוקח בחשבון את מרווח הזמן הנתון של קיבולת החום של המנוע.

ככלל, שיטת ההגנה הבסיסית של עומס יתר היא: הגנת עומס יתר לפעולה רציפה או פעולת ריצה של המנוע, באמצעות תרמוסטט; להגנה על רוטור דוכן מנוע, ממסר תרמי מאומץ; עבור תאונות קצרים, נעשה שימוש בנתיכים או בממסרי זרם יתר.

ישיבה עמידה יותרשסתומי פרפר,שסתום שער, שסתום סימוןפרטים, אתה יכול ליצור איתנו קשר בוואטסאפ או דואר אלקטרוני.