טכנולוגיית יציקה של שסתום פרפר גדול

1. ניתוח מבני

(1) זהשסתום פרפרבעל מבנה עגול בצורת עוגה, החלל הפנימי מחובר ונתמך על ידי 8 צלעות חיזוק, החור העליון φ620 מתקשר עם החלל הפנימי, ושאר ה-שַׁסתוֹםסגור, ליבת החול קשה לתיקון וקל לעיוות. גם הפליטה וגם ניקוי החלל הפנימי מביאים קשיים גדולים, כפי שמוצג באיור 1.

עובי הקיר של היציקות משתנה מאוד, עובי הקיר המרבי מגיע ל -380 מ"מ, ועובי הקיר המינימלי הוא 36 מ"מ בלבד. כאשר היציקה מתמצקת, הפרש הטמפרטורה גדול, וההצטמקות הלא אחידה יכולה בקלות לייצר חללי הצטמקות וליקויים של נקבוביות הצטמקות, מה שיגרום לחלחול מים בבדיקה ההידראולית.

2. עיצוב תהליכים:

(1) משטח הפרידה מוצג באיור 1. הניחו את הקצה עם חורים על הקופסה העליונה, הכינו ליבת חול שלמה בחלל האמצעי, והארכו את ראש הליבה כראוי כדי להקל על הידוק ליבת החול ותנועת ליבת החול כאשר מתהפכת הקופסה. יציב, אורך ראש הליבה של השלוחה של שני החורים העיוורים בצד ארוך יותר מאורך החור, כך שמרכז הכובד של ליבת החול כולה מוטה לצד ראש הליבה כדי להבטיח כי ליבת החול תהיה קבועה ויציבה.

מאומצת מערכת שפיכה סגורה למחצה, ∑f בפנים: ∑f אופקי: ∑f ישר = 1: 1.5: 1.3, הנדבך משתמש בצינור קרמי עם קוטר פנימי של φ120, ושני חתיכות של 200 × 100 × 40 מ"מ. החלק התחתון של הרץ, ו -12 צינורות קרמיקה בקוטר פנימי של φ30 משמשים לרץ הפנימי כדי להתחבר באופן שווה לתחתית היציקה דרך מיכל איסוף המים בתחתית המסנן ליצירת תוכנית מזיגה בתחתית, כפי שמוצג באיור 2 מהות

(3) הניחו 14 ∮20 חורי אוויר בחלל בתבנית העליונה, הניחו חור אוורור ליבת חול φ200 באמצע ראש הליבה, הניחו ברזל קר בחלקים העבים והגדולים כדי להבטיח התמצקות מאוזנת של הליהוק, והשתמשו בעקרון הרחבת הגרפיטיזציה לביטול העל האכיל לשיפור תפוקת התהליך. גודל תיבת החול הוא 3600 × 3600 × 1000/600 מ"מ, והוא מרותך בצלחת פלדה עבה של 25 מ"מ כדי להבטיח חוזק וקשיחות מספקים, כפי שמוצג באיור 3.

3. בקרת תהליכים

(1) דוגמנות: לפני הדוגמנות, השתמש במדגם סטנדרטי של φ50 × 50 מ"מ כדי לבדוק את חוזק הדחיסה של חול השרף ≥ 3.5MPA, ולהדק את הברזל הקר ואת הרץ כדי להבטיח שלעובש החול יש כוח מספיק כדי לקזז את הגרפיט המיוצר בעת שטיפת החול המותנית, ומונע את המזל -ברזל מהשפעה על שטיפת החול ארוכה.

ייצור ליבה: ליבת החול מחולקת ל 8 חלקים שווים על ידי 8 צלעות מחזקות, המחוברות דרך חלל האמצעי. אין חלקי תמיכה ופליטה אחרים פרט לראש הליבה האמצעית. אם לא ניתן לתקן את ליבת החול ולפליטה, תזוזת ליבת החול וחורי אוויר יופיעו לאחר המזיגה. מכיוון שהאזור הכולל של ליבת החול גדול, הוא מחולק לשמונה חלקים. זה חייב להיות בעל כוח ונוקשות מספיק כדי להבטיח כי ליבת החול לא תיפגע לאחר שחרור עובש, ולא תיפגע לאחר השפכה. עיוות מתרחש, כדי להבטיח את עובי הקיר האחיד של הליהוק. מסיבה זו, יצרנו במיוחד עצם ליבה מיוחדת וקשרנו אותה על עצם הליבה עם חבל אוורור כדי לשאוב את גז הפליטה מראש הליבה כדי להבטיח את קומפקטיות של עובש החול בעת ביצוע הליבה. כפי שמוצג באיור 4.

(4) תיבת סגירה: בהתחשב בכך שקשה לנקות את החול בחלל הפנימי של שסתום הפרפר, כל ליבת החול צבועה בשתי שכבות צבע, השכבה הראשונה מוברשת בצבע זירקוניום על בסיס אלכוהול (BAUME תואר 45-55), והשכבה הראשונה צבועה ונשרפת. לאחר הייבוש, צבע את השכבה השנייה עם צבע מגנזיום מבוסס אלכוהול (תואר BAUME 35-45) כדי למנוע את ההדבקה לחול ולסינון, שלא ניתן לנקות. החלק של ראש הליבה תלוי על צינור הפלדה φ200 של המבנה העיקרי של עצם הליבה עם שלושה ברגי M25, קבועים ונעולים עם תיבת חול העובש העליונה עם כובעי בורג ובדוק אם עובי הקיר של כל חלק אחיד.

4. תהליך התכה ושפכה

(1) השתמש ב- BENXI LOW-P, S, TI באיכות גבוהה Q14/16# ברזל חזיר, והוסף אותו ביחס של 40%~ 60%; יסודות עקבות כמו P, S, TI, CR, PB וכו 'נשלטים בקפדנות בפלדת גרוטאות, ואין חלודה ושמן מותר, יחס התוספת הוא 25%~ 40%; יש לנקות את המטען שהוחזר על ידי פיצוץ ירייה לפני השימוש כדי להבטיח את ניקיון המטען.

(2) בקרת רכיבים עיקרית לאחר תנור: C: 3.5-3.65%, SI: 2.2%-2.45%, MN: 0.25%-0.35%, p≤0.05%, s: ≤0.01%, מ"ג (שיורי): 0.035%~ 0.05%, תחת הובטחת הקדמה, כביכול, כביכול.

(3) טיפול בספירואיזציה של טיפול בספירואיזציה: משתמשים במגזין נמוך וספירואיזרים נמוכים-אדמה, ויחס התוספת הוא 1.0%~ 1.2%. טיפול שיטת שטיפה קונבנציונאלית טיפול בספירואיזציה, 0.15% מהחיסון החד-פעמי מכוסה על הגודולייזר בתחתית החבילה, והספירואיזציה הושלמה. לאחר מכן, הסיגים מקבלים קבלנות משנה לחיסון משני של 0.35%, וחיסון זרימה של 0.15% מתבצע במהלך השפיכה.

(5) מאומץ תהליך שפיכה מהירה בטמפרטורה נמוכה, טמפרטורת השפיכה היא 1320 מעלות צלזיוס ~ 1340 מעלות צלזיוס, וזמן השפיכה הוא 70 ~ 80s. לא ניתן להפריע לברזל המותך במהלך השפיכה, וכוס הזיוף תמיד מלאה כדי למנוע מעורבות של גז ותכלילים בתבנית דרך הרץ. חָלָל.

5. תוצאות בדיקת הליהוק

(1) בדוק את חוזק המתיחה של בלוק מבחן הצוות: 485MPA, התארכות: 15%, קשיות ברינל HB187.

(2) שיעור הספירואיזציה הוא 95%, גודל הגרפיט הוא כיתה 6 והפרליט הוא 35%. המבנה המטלוגרפי מוצג באיור 5.

(3) לא נמצאו פגמים ניתנים לרשומה בגילוי פגם משני של UT ו- MT של חלקים חשובים.

(4) המראה שטוח וחלק (ראה איור 6), מבלי להטיל ליקויים כמו תכלילי חול, תכלילי סיגים, כיבוי קר וכו ', עובי הקיר אחיד, והממדים עומדים בדרישות הרישומים.

(6) מבחן לחץ הידראולי של 20 ק"ג/ס"מ 2 לאחר העיבוד לא הראה שום דליפה

6. מסקנה

על פי המאפיינים המבניים של שסתום פרפר זה, הבעיה של עיוות לא יציב וקל של ליבת החול הגדולה בניקוי החול האמצעי והקשה נפתרת על ידי הדגשת תכנון תוכנית התהליך, ייצור ותיקון ליבת החול והשימוש בציפויים מבוססי זירקוניום. הגדרת חורי האוורור נמנעת מהאפשרות של נקבוביות ביציקות. ממערכת בקרת מטען הכבשן ומערכת הראנר, מסך מסנן קרמיקה קצף וטכנולוגיית קרמיקה אינגייט משמשים כדי להבטיח את טוהר הברזל המותך. לאחר טיפולי חיסון מרובים, המבנה המטלוגרפי של יציקות ושונות הביצועים המקיפים הגיע לדרישות הסטנדרטיות של הלקוחות

מִןTianjin Tanggu Seal Seal Valve Co., Ltd. שסתום פרפר, שסתום שער, מסלול Y., שסתום בדיקת צלחות כפוליִצוּר.